石英砂在工業上分為多種類型，包括普通石英砂、精製石英砂、高純石英砂、熔融石英砂及矽微粉等。不同類型的石英砂在純度和應用領域上有所差異。石英砂的物理特性：

　　石英砂的分類

　　普通石英砂：

　　純度相對較低，含有一定量的雜質。

　　主要用於建築、玻璃製造、陶瓷等行業。

　　精製石英砂：

　　經過進一步提純處理，雜質含量降低。

　　適用於對純度有一定要求的工業領域，如塗料、油漆、橡膠等行業的填料。

　　高純石英砂：

　　純度高，雜質含量極低，通常達到4N（99.99%）以上。

　　主要用於半導體、光纖通信、光伏等高科技領域。

　　熔融石英砂：

　　將高純石英砂在高溫下熔融後冷卻得到的產物。

　　具有優異的耐高溫、耐腐蝕性能，適用於高溫環境下的應用，如玻璃製造、冶金等。

　　矽微粉：

　　石英砂經過超細粉碎得到的粉末狀產品。

　　具有高比表麵積、高活性等特點，適用於電子封裝、塗料、橡膠、塑料等行業的填料和增強劑。

　　石英砂的物理特性

　　質地：堅硬、耐磨，具有良好的機械強度。

　　堆積密度：根據粒度不同有所差異，如1-20目為1.6~1.8g/cm?，20-200目為1.5g/cm?左右。

　　粉塵特性：石英砂的粉塵極細，比表麵積大，容易懸浮在空氣中。長期吸入含有石英砂的粉塵可能對健康造成危害，如引發矽肺病（舊稱矽肺）。

　　石英砂的燃點試驗

　　石英砂本身是一種無機非金屬材料，不具有可燃性。因此，通常所說的“燃點試驗”實際上是對石英砂在高溫下的耐火性、燒結性等進行測試。

　　試驗設備：高溫管式電爐，爐溫應達到1350℃或更高。

　　試驗方法：

　　將電爐加熱到預定溫度。

　　將幹燥後的樣品放入煆燒瓷舟中，樣品約占瓷舟體積的2/1。

　　將裝有試驗材料的瓷舟緩慢推入爐內，在規定溫度下保溫一定時間（如5分鍾）。

　　然後將瓷舟緩慢拉出爐外，讓樣品冷卻。

　　用小針標記樣品表麵，並用放大鏡觀察樣品的燒結情況。

　　試驗結果判斷：

　　如果砂粒無法彼此分離，表麵光亮且顆粒已粘合，則本試驗的溫度為樣品的燒結溫度（而非燃點，因為石英砂本身不可燃）。

　　如果樣品尚未燒結，則應更換新樣品，並根據燒結條件將溫度升高一定溫度（如50℃），並逐步進行試驗，直到樣品燒結。

　　需要注意的是，石英砂的耐火性、燒結性等性能與其純度、粒度、形狀等因素密切相關。因此，在進行相關試驗時，應充分考慮這些因素對試驗結果的影響。