傳統除鏽與噴砂除鏽的區別與應用

　　工業的快速發展離不開機械設備的快速運轉，而機械設備的基本材料是鋼材，時間一長就會生鏽。單純的鏽蝕隻會影響機械設備的美觀，而重度鏽蝕則會影響機械設備的性能和生產效率。因此，機械設備除鏽刻不容緩。除鏽方法上有傳統除鏽和噴砂除鏽工藝，那麽兩者有什麽區別呢？讓看片直播视频來看看不同之處！

　　1。傳統除鏽

　　(1)手工除鏽:這種方法是一種比較原始和傳統的除鏽方法。通常用砂布、砂紙、錘子等方法對金屬的生鏽部位進行打磨、敲擊、刷除鏽跡。  人工除鏽勞動強度大，工作效率低，勞動保護差。一般清洗後的金屬表麵會殘留鐵鏽，質量不穩定。  但這種除鏽方法簡單，適應性強，仍是一種常用的除鏽方法。

　　(2)機械拋光:在機械驅動力的幫助下，通過衝擊和摩擦去除除鏽層。  布、砂紙、研磨膏、金屬絲刷等。  固定在輪盤上  當輪子轉動時，可以將金屬生鏽腐蝕的部分打磨掉，從而除鏽。

　　(3)滾筒除鏽:將無異形角和外螺紋的金屬工件和生鐵鑄件放入緩慢旋轉的六角形或圓形滾筒中。  由於滾筒的旋轉，鐵鏽、水垢和其他汙染物通過摩擦和滾動衝擊被去除。

　　(4)化學除鏽:傳統的化學除鏽通常使用強酸，強酸能與鐵鏽和金屬氧化物反應生成可溶性鹽，從而達到除鏽的目的。  然而，傳統的除鏽劑存在一些缺陷。  也就是說，處理過程中產生的大量氫會導致金屬等材料的氫脆，導致金屬材料的機械性能下降，影響材料本身的強度。

　　2。噴砂除鏽

　　噴砂除鏽工藝以壓縮空氣為動力，形成高速射流束，將材料等高速噴射到待加工工件表麵，改變工件外表麵的外觀。  由於磨料對工件表麵的衝擊和切削作用，使工件表麵具有一定的清潔度和不同的粗糙度，從而提高了工件表麵的機械性能。

　　噴砂除鏽前的預處理質量影響塗層的附著力、外觀、防潮性和耐腐蝕性。  如果預處理工作沒有做好，鐵鏽會繼續在塗層下蔓延，導致塗層剝落。  經過對表麵的仔細清潔和對工件的簡單清洗後，使用壽命可比通過暴露進行塗覆的壽命延長4-5倍。  表麵清潔的方法有很多，其中溶劑清洗、酸洗、手動工具和電動工具是普遍接受的。

　　噴砂除鏽用石英砂好嗎？

　　噴砂除鏽是目前機械設備常用的一種方法。一方麵需要使用噴砂除鏽設備，另一方麵是噴砂材料的選擇。現在市場上廣泛使用的材料有碳化矽、石榴石砂、石英砂等。  由於石英砂硬度高，很多廠家會選擇石英砂作為噴砂除鏽材料。用石英砂噴砂除鏽真的好嗎？

　　下麵看片直播视频來看看石英砂噴砂除鏽的優勢！

　　1。去除水垢和殘留鹽。氧化皮熱處理後，熱軋各種稀有金屬板材。液體噴砂還可以去除氧化皮和斑點汙漬，為冷軋做準備，提高板材表麵質量；

　　2。去除加工中的微小毛刺；

　　3。清理汙垢和鏽斑；

　　4。為其他表麵處理工藝做準備。

　　石英砂規格:

　　0.5-1.0mm石英砂粒度，主要數據比重3.6，堆積密度1.8-2t/m3；

　　1-2mm石英砂粒度主要數據比重3.6，堆積密度1.8-2t/m3；

　　2-4mm石英砂粒度主要數據為比重3.6，堆積密度1.8-2t/m3。